工业中使用非破坏性检测方法来评估材料或部件的完整性和性能，而不会对测试对象造成损伤。除工业射线照相之外，最常用的四种方法是：超声波射线照相、液体渗透检测、磁粉检测和涡流检测。
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其他无损检测
无损检测是确保质量控制、安全性和可靠性的一个重要工具。原子能机构促进使用无损检测技术来维持核装置和其他工业装置安全运行的严格质量控制标准，并协助成员国对工作人员进行该技术应用培训和提供必要的设备。
虽然有数以百计的方法可用，但最常见的是：
- 工业射线照相，使用短X射线、伽玛射线和中子穿透材料；
- 超声波射线照相，使用类似于声波的机械振动；
- 液体渗透检测，可以定位无孔材料的表面缺陷；
- 磁粉检测，可以检测铁磁性材料的表面和次表面的不连续性；
- 涡流检测，利用电磁感应检测导电材料的缺陷。
原子能机构长期参与无损检测计划，促使建立了一些国家团队来为工业、培训中心和负责对参与无损检测人员进行培训和认证的认证机构提供服务。在许多机构中，这些努力使得该技术领域呈现出自给自足的状态。
为了指导参与培训计划的原子能机构专家，以及在培训材料和人员胜任能力方面实现一定程度的国际统一和协调，原子能机构还出版了各种培训准则和相关出版物。
